Polyvalentes et précises, les opérations de tournage sont un processus essentiel dans les usines et opérations d'usinage. L'opération de tournage est un processus d'usinage durant lequel une pièce est mise en rotation tandis qu'un outil de coupe enlève de la matière pour obtenir la forme désirée. Effectué sur une machine-outil nommée tour, le tournage permet de fabriquer des pièces symétriques par rapport à un axe, comme des arbres, des cylindres ou des cônes.
Couramment pratiquée dans les entreprises de la métallurgie, les opérations de sablage viennent en complément d’un usinage. Aussi appelé toilage ou encore polissage, ce type d'opération consiste à polir / lisser la surface de la pièce, enlever la rouille ou rectifier les défauts. On obtient alors une pièce nettoyée et avec une finition lisse et polie, ce qui peut être crucial lors de la fabrication d'une pièce.
Par le passé, les opérateurs polissaient et sablaient manuellement les tours à l'aide de morceaux de toile émeri et de papier de verre, ou encore avec du papier abrasif. Une bande de toile émeri est tenue entre les deux mains et enroulée autour de l’arrière de la pièce en rotation. Cette méthode présente cependant des risques importants et il existe maintenant des solutions plus efficaces, telles que l’utilisation d’un outil de sablage pour tour conventionnel.
Un grand nombre d’accidents sur les tours à métaux sont dus à l’utilisation de toile émeri et de papier de verre. Les outils portatifs et la toile émeri donnent un faux sentiment de sécurité. Le tissu peut aisément s'accrocher à la pièce à travailler, s’enrouler autour des doigts, et entraîner la main de l'opérateur dans la machinerie en rotation, menant ainsi à des fractures, des écrasements, des lacérations, des amputations (en particulier celles des doigts) et même des décès.
Au-delà du risque d'enchevêtrement, les mouvements répétitifs du polissage manuel sont physiquement exigeants, ce qui peut contribuer aux tensions et autres problèmes musculo-squelettiques au fil du temps. De plus, l'opérateur est à risques de recevoir des projections de particules métalliques. Et les risques du toilage manuel ne garantissent pas un résultat efficace, puisqu'il est très courant d'appliquer une pression inégale et ainsi obtenir des finitions incohérentes.
Pour éviter les risques reliés aux opérations de toilage et sablage manuelles sur tours conventionnels, il est recommandé de recourir à la mise en place d’un outil dédié spécifiquement au toilage sur tours. Ce moyen doit permettre de réaliser le toilage sans la présence d’un opérateur à proximité des parties mobiles en rotation et sans l'utilisation de ses mains. Il est aussi recommandé d'imposer le port de vêtements de travail ajustés, et de proscrire le port des gants et bijoux auprès de pièces tournantes.
Est-ce que les opérateurs de vos tours conventionnels utilisent leurs mains pour sabler, toiler, ébavurer ou polir les surfaces rotatives du tour? Le sablage manuel sur des tours peut être extrêmement dangereux à la fois pour les opérateurs et leur environnement de travail.
De plus, les outils de sablage pour tour Prismont sont disponibles pour une variété de tours conventionnels et différentes tailles de pièces, ce qui les rend polyvalents et adaptés à différents besoins de production. L’ensemble se fixe dans le porte-outil de votre tour existant, permettant une installation et un retrait faciles.
Lors du sablage, des particules abrasives sont projetées à haute vitesse sur la surface de la pièce à travailler. Ces particules peuvent être inhalées par les opérateurs, ce qui peut entraîner des problèmes respiratoires et des lésions pulmonaires à long terme.
Le processus de sablage génère des forces importantes qui peuvent entraîner des projections de particules abrasives ou des éclats de matériau. Ces projections peuvent causer des blessures graves aux opérateurs s'ils ne portent pas d'équipement de protection adéquat.
Certains types de matériaux abrasifs utilisés dans le sablage manuel peuvent contenir des produits chimiques dangereux. L'exposition à ces produits chimiques peut entraîner des irritations cutanées, des brûlures ou d'autres problèmes de santé.
Si le sablage n'est pas effectué avec précision, il peut endommager la surface de la pièce à travailler, entraînant des défauts ou des imperfections qui peuvent compromettre sa fonctionnalité ou sa durabilité.
Le sablage génère des déchets abrasifs qui doivent être correctement éliminés pour éviter la pollution de l'environnement. Certains matériaux abrasifs peuvent également être toxiques pour les sols et les eaux souterraines s'ils ne sont pas correctement gérés.
Pour minimiser ces dangers, il est important de suivre des procédures de sécurité strictes, de fournir aux opérateurs un équipement de protection individuelle approprié, et d'utiliser des matériaux abrasifs et des techniques de sablage sûrs et conformes aux réglementations en vigueur.
En éliminant le besoin d'utiliser ses mains dans la zone de travail, l'outil de polissage pour tours conventionnels MST-SBH réduit considérablement le risque d’enchevêtrement. Cela protège les opérateurs et réduit la responsabilité des entreprises.
Contrairement aux méthodes manuelles, qui sont soumises à la pression, à l'habileté et aux mouvements irréguliers de la main de l’opérateur, l'outil de toilage MST-SBH permet de contrôler la vitesse, la pression et l'angle du sablage. L'outil produit ainsi une finition précise et uniforme sur chaque pièce, peu importe l'opérateur. De plus, le MST-SBH permet des finitions répétables sur des pièces similaires, ce qui peut être important pour les applications de production en série.
L'utilisation de notre outil de sablage pour tour peut accélérer le processus de finition en permettant d'obtenir une finition de haute qualité en moins de temps que si la finition était effectuée manuellement. Cela permet de traiter plus de pièces en moins de temps, augmentant ainsi la productivité. De plus, cet outil réduit également la fatigue physique que les opérateurs peuvent rencontrer lors du polissage manuel, permettant ainsi à l'opérateur d'être plus performant.
Si l'investissement initial dans un outil de sablage pour tour conventionnel peut sembler plus élevé que le coût du sablage manuel, les économies réalisées à long terme sont significatives. En plus de la réduction des erreurs et des rebuts, l’outil permet de réduire les temps d'arrêt liés à la fatigue humaine et aux accidents. De plus, la longévité des pièces traitées avec un sablage uniforme et de haute qualité est souvent améliorée, ce qui diminue les coûts de maintenance et de remplacement à long terme.
Nos outils de sablage pour tour conventionnel sont conçus pour être polyvalents et disponibles en différents grains et tailles. Ils peuvent être utilisés pour une grande variété de surfaces et de matériaux, ce qui les rend indispensables pour les ateliers qui traitent différents types de pièces et souhaitent réduire les remplacements d’outils.
Les dangers liés à l’utilisation des mains lors de l'utilisation d'un tour ne peuvent être surestimés. Le passage d'un sablage manuel à un outil de sablage pour tour conventionnel présente de nombreux avantages : un gain de temps, une productivité accrue, une meilleure qualité de finition, et une réduction des risques pour vos employés. À long terme, cette automatisation peut non seulement améliorer la qualité de votre production, mais également vous permettre de réaliser des économies substantielles. Priorisez la sécurité et le bien-être des opérateurs tout en obtenant des finitions de qualité supérieure. L'investissement en vaut la peine.
Vous n'êtes pas certain de l'outil de sablage qu'il vous faut, ou encore devez sécuriser votre tour conventionnel avec un équipement de sécurisation? Notre équipe de vente et de conception peut travailler avec vous pour déterminer le type de dispositif de sécurité adapté à votre application, en tenant compte de facteurs tels que la fréquence d’accès à la machine, la quantité d’espace nécessaire et le budget du projet. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer à créer un lieu de travail plus sûr.
Références
INRS
Toilage manuel sur tours – Comment travailler en sécurité, ED 6243, INRS, 2016
Brochure ED 6122 - «Sécurité des machines - Prévention des risques mécaniques»
Brochure ED 6243 - «Toilage sur tours horizontaux, comment travailler en sécurité ?»
Opérations de toilage sur tours horizontaux
Carsat et L’Assurance Maladie - Risques professionnels
Guide explicatif des exigences réglementaires à l'intention des milieux de travail
Réglement sur la santé et la sécurité du travail
Amélioration de la sécurité des machines par l’utilisation des dispositifs de protection
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Normes EN.12840-2001 & ISO 23125:2010
