Cuando se trata de invertir en seguridad en el lugar de trabajo, una de las principales preocupaciones es el impacto negativo percibido en la productividad. ¡La verdad es que un lugar de trabajo seguro suele ser más productivo y rentable! Las condiciones de trabajo seguras suelen ir de la mano con condiciones operativas ideales. Con las protecciones adecuadas, los empleados pueden concentrarse en su trabajo en lugar de los peligros, lo que aumenta la productividad. Pasará menos tiempo atendiendo a empleados lesionados y más tiempo creando productos de calidad.
Cuando elija equipos de seguridad industrial, no puede comprometer la seguridad de sus empleados. El equipo de seguridad puede ser costoso, por lo que es crucial asegurarse de que su compra genere un rendimiento óptimo de la inversión (ROI).
La protección de máquinas puede ayudar a las empresas a aumentar su ROI y reducir costos operativos al eliminar los costos de los accidentes. Pero, ¿cuáles son estos costos potenciales?
Son los costos registrados en el sistema contable de la empresa como resultado de accidentes. Cualquier gasto o pérdida de productividad por accidentes laborales se considera un costo directo. Esto incluye reparaciones, gastos médicos, compensación de trabajadores, compra de nuevos equipos o el cierre temporal de otras máquinas. Una sola lesión puede generar rápidamente cuentas elevadas.
A menudo ignorados, los costos indirectos pueden ser hasta 4 veces más altos que los directos. Incluyen pérdidas derivadas del accidente que no se contabilizan directamente: atención médica profesional, seguimiento del trabajador lesionado, pérdida de productividad, gastos de análisis, recursos humanos, costos de contratación, aspectos legales, capacitación, entre otros.
Tras un accidente, las multas y el aumento de las primas de seguro elevan los costos recurrentes. Los honorarios legales pueden ser extremadamente altos en caso de lesiones graves o fallecimiento de un empleado. Si la máquina no estaba adecuadamente protegida, los costos pueden ser ilimitados. La empresa podría verse obligada a desviar inversiones de crecimiento para cubrir estos gastos legales. En resumen, gastará mucho más en salarios perdidos, pérdida de productividad y juicios que lo que habría invertido en proteger adecuadamente su planta.
Para un uso seguro, las máquinas deben estar protegidas con resguardos y dispositivos de seguridad and devices. . Cualquier parte o función de una máquina que pueda causar lesiones debe estar resguardada para evitar aplastamientos, fracturas de dedos, ceguera u otras lesiones.
Para maximizar la seguridad, los empleados deben poder identificar y evitar peligros. Las señales de seguridad son una forma eficaz de hacerlo, ayudando a prevenir accidentes tanto a empleados como al público cercano a un área peligrosa. Si saben que un piso está resbaloso o que una parte de la máquina se mueve, podrán actuar con mayor precaución. Toda fuente de peligro debe ir acompañada de una señal visible y colocada cerca del riesgo.
Usar incorrectamente una máquina puede ser tan peligroso como usar una sin protección. Capacitar al personal en el uso correcto de maquinaria y medidas de seguridad garantiza que podrán utilizar el equipo de la forma más segura posible.
La seguridad de sus empleados nunca debe ser comprometida. Un análisis de seguridad es el primer paso para identificar riesgos e implementar la solución perfecta para su empresa. Desde hace años, ayudamos a industrias a mejorar su seguridad y productividad con soluciones personalizadas. Nuestro equipo de ventas y diseño puede ayudarle a determinar el tipo de resguardo ideal según el uso de la máquina, la frecuencia de acceso, el espacio disponible y su presupuesto. Contáctenos hoy mismo para comenzar a crear un entorno de trabajo más seguro.
Referencias
IRSST
Analyse des avantages et des coûts de la santé et de la sécurité au travail en entreprise
https://www.irsst.qc.ca/media/documents/PubIRSST/R-375.pdf
