Versátiles y precisas, las operaciones con torno son fundamentales en las fábricas y en los procesos de mecanizado. El torneado es un proceso de mecanizado en el que una pieza gira mientras una herramienta de corte remueve material para lograr la forma deseada. Este proceso se realiza en una máquina-herramienta llamada torno, y permite la creación de piezas simétricas respecto a un eje, como ejes, cilindros o conos.
Practicadas comúnmente en la industria metalmecánica, las operaciones de lijado complementan el mecanizado. Este tipo de operación se utiliza para pulir o suavizar la superficie de una pieza, eliminar óxido o corregir defectos. El resultado es una pieza limpia con un acabado liso y pulido, lo cual puede ser crucial durante el proceso de fabricación.
En el pasado, los operadores realizaban el pulido y lijado manualmente utilizando lijas y papel abrasivo. Una tira de tela abrasiva se sujetaba con ambas manos y se envolvía por detrás de la pieza en rotación. Sin embargo, este método conlleva riesgos importantes, y actualmente existen soluciones más eficaces, como el uso de una herramientas de lijado y afinado, tanto para tornos convencionales como numéricos o metálicos.
Una gran cantidad de accidentes en tornos metálicos son provocados por el uso de tela esmeril o papel abrasivo. Estas herramientas manuales dan una falsa sensación de seguridad: la tela puede engancharse fácilmente en la pieza, envolver los dedos y arrastrar la mano del operador hacia la máquina en rotación, causando fracturas, lesiones por aplastamiento, cortaduras, amputaciones (especialmente de dedos) e incluso la muerte.
Más allá del riesgo de atrapamiento, los movimientos repetitivos del pulido manual son físicamente exigentes y pueden provocar con el tiempo problemas musculoesqueléticos. Además, los operadores corren el riesgo de recibir impactos por partículas metálicas que salen despedidas. El lijado manual tampoco garantiza resultados consistentes, ya que es común aplicar presión desigual, lo que genera acabados irregulares.
Para evitar los riesgos asociados con el lijado manual en tornos convencionales, se recomienda utilizar una herramienta especializada, diseñada específicamente para lijado y pulido en tornos. Este método permite trabajar sin que el operador esté cerca de las partes giratorias ni utilice las manos directamente.
También se recomienda usar ropa de trabajo ajustada y evitar el uso de guantes o joyería cerca de partes en movimiento.
¿Los operadores de sus tornos convencionales utilizan sus manos para lijar, desbarbar o pulir superficies giratorias? El lijado manual en tornos puede ser extremadamente peligroso, tanto para los operadores como para el entorno de trabajo.
Además, las herramientas de lijado para torno Prismont están disponibles para una gran variedad de tornos convencionales y diferentes tamaños de piezas, lo que las hace versátiles y adecuadas para múltiples necesidades de producción. El conjunto se acopla fácilmente al portaherramientas existente del torno, permitiendo una instalación y extracción rápida.
Durante las operaciones de lijado, las partículas abrasivas son proyectadas a alta velocidad sobre la superficie de la pieza. Estas partículas pueden ser inhaladas por los operadores, lo que puede provocar problemas respiratorios y daños pulmonares a largo plazo.
El proceso de lijado genera fuerzas significativas que pueden causar la proyección de partículas abrasivas o astillas del material. Estas proyecciones pueden provocar lesiones graves si los operadores no utilizan el equipo de protección personal adecuado.
Algunos tipos de materiales abrasivos utilizados en el lijado manual pueden contener sustancias químicas peligrosas. La exposición a estos químicos puede ocasionar irritaciones en la piel, quemaduras u otros problemas de salud.
Si el lijado no se realiza con precisión, puede dañar la superficie de la pieza, provocando defectos o imperfecciones que comprometen su funcionalidad o durabilidad.
El lijado y el pulido generan residuos abrasivos que deben ser desechados adecuadamente para evitar la contaminación del medio ambiente. Algunos materiales abrasivos también pueden ser tóxicos para el suelo y las aguas subterráneas si no se gestionan correctamente.
Para minimizar estos peligros, es fundamental seguir procedimientos de seguridad estrictos, proporcionar a los operadores el equipo de protección personal adecuado y utilizar materiales abrasivos y técnicas de lijado seguras que cumplan con la normativa vigente.
Al eliminar la necesidad de utilizar las manos en el área de trabajo, la herramienta de lijado MST-SBH reduce significativamente el riesgo de atrapamiento. Esto protege a los operadores y disminuye la responsabilidad legal de la empresa.
A diferencia de los métodos manuales, que dependen de la presión, habilidad y movimientos irregulares de la mano del operador, la herramienta MST-SBH permite controlar la velocidad, la presión y el ángulo del lijado. Esto garantiza un acabado preciso y uniforme en cada pieza, independientemente del operador. Además, la herramienta MST-SBH permite acabados repetibles en piezas similares, lo cual es fundamental en aplicaciones de producción en masa.
El uso de nuestra herramienta de lijado para torno puede acelerar el proceso de acabado, permitiendo obtener resultados de alta calidad en menos tiempo que con el lijado manual. Esto permite procesar más piezas en menos tiempo, aumentando la productividad. Además, esta herramienta reduce la fatiga física que experimentan los operadores durante el pulido manual, permitiéndoles ser más eficientes.
Aunque la inversión inicial en una herramienta de lijado para torno puede parecer mayor que los costos del lijado manual, los ahorros a largo plazo son significativos. Además de reducir errores y desperdicios, la herramienta ayuda a minimizar el tiempo de inactividad causado por la fatiga humana o accidentes. Por otro lado, la durabilidad de las piezas tratadas con un lijado uniforme y de alta calidad suele mejorar, lo que se traduce en menos mantenimiento y menores costos de reemplazo a largo plazo.
Nuestras herramientas de lijado para torno están diseñadas para ser versátiles y están disponibles en diferentes granulometrías y dimensiones. Se pueden utilizar en una amplia variedad de superficies y materiales, lo que las convierte en herramientas esenciales para talleres que trabajan con distintos tipos de piezas y desean reducir el reemplazo de herramientas.
Los peligros de usar las manos al operar un torno no deben subestimarse. Cambiar el lijado manual por una herramienta de lijado para torno convencional offers many advantages: ofrece múltiples ventajas: ahorro de tiempo, mayor productividad, mejor calidad de acabado y reducción de riesgos para sus empleados. A largo plazo, esta automatización no solo puede mejorar la calidad de su producción, sino también generar ahorros importantes. Priorice la seguridad y el bienestar de sus operadores, mientras alcanza acabados superiores. Vale la pena la inversión.
¿No está seguro de qué herramienta de lijado necesita o desea proteger su torno con equipos de seguridad? Nuestro equipo de ventas y diseño puede trabajar con usted para determinar el dispositivo de seguridad más adecuado para su aplicación, considerando factores como la frecuencia de acceso a la máquina, el espacio requerido y el presupuesto del proyecto. Contáctenos hoy mismo y comience a crear un entorno de trabajo más seguro.
Referencias
INRS
Toilage manuel sur tours – Comment travailler en sécurité, ED 6243, INRS, 2016
Brochure ED 6122 - «Sécurité des machines - Prévention des risques mécaniques»
Brochure ED 6243 - «Toilage sur tours horizontaux, comment travailler en sécurité ?»
Opérations de toilage sur tours horizontaux
Carsat et L’Assurance Maladie - Risques professionnels
Guide explicatif des exigences réglementaires à l'intention des milieux de travail
Réglement sur la santé et la sécurité du travail
Amélioration de la sécurité des machines par l’utilisation des dispositifs de protection
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EN.12840-2001 & ISO 23125:2010 Safety Norms
